零缺陷管理
荣事达从人员不足300、资产仅306万元，濒临倒闭的小厂到成为闪耀中电产业的明星企业和明星品牌，其成功的奥妙之一就在于坚持企业管理创建，推动"零缺陷管理"。
荣事达的零缺陷管理的核心成功因素，不仅在企业管理一个层面，在战略计划、客户与市场、人力资源、过程管理、经营结果等方面均有涉猎，包含零缺陷角色、零缺陷供应、生产、服务，零缺陷员工、零缺陷供应、生产、服务、以及连续的。
零缺陷管理三因素
设计品质
技术上高起点:引进日本设施及先进技术，并一直改造;设立新产品研究所、研究院，扩大投入力度，投入资金1亿多元;1998年研制新一代多方面冰箱，加盟8亿元引进美国生产线;1999年新产品产值率达77.4%。
制造品质
1、零缺陷供应，"控制提早量","防患于未然",确保原辅料及零部件的供应品质，运作形式:矩形把关体系，统一计划管理,合格分承包方，技术品质恳谈会。
2、零缺陷生产，生产环节体现了其品质管理的核心，并探索构成本人的品质管理方针。
零缺陷管理的五大特征
市场方针、动态优化方针、不允许不对方针、防患于未然方针、全员自控方针
零缺陷管理的五大准则
不向市场或消费者提供有缺陷的产品 或服务--以客户为核心
每个环节都建设管理制度，不允许存在失控的破绽--过程办法、管理的系统措施。
每个环节都有纠偏办法--连续改良
以人为本，充分施展每个员工的主观能动性--全员参加
根据市场进步要求和企业进步及时调整，实现动态平衡--基于现实的决策办法，连续改良。
零缺陷服务-分为:售前、售中、售后三个局部
把"客户满意"取代"收银"的优先级。倡导"和商"精神，开展"红地毯"服务。
