作用
1、 加氟防龋作用
2、 消除牙菌斑与牙结石的牙周保健作用
3、 含锶盐的脱敏作用
4、 含中草约的消炎作用
5、 含生物制剂的养生保健作用
9、 其它助剂：缓冲剂、缓蚀剂、防腐剂
牙膏制膏机牙膏制造工艺
A、 磷钙型 B、氢氧化铝型 C、碳酸钙型
牙膏制膏机-三槐旗下“上海博睦实业有限公司”是融研究开发、设计制造、贸易经营为一体的复合型企业，本公司专业为你提供牙膏制膏机,我们引进多种国外先进设备,志在提升我们在制作各种牙膏制膏机的技术,欢迎各位来电咨询牙膏制膏机的各种产品知识,欢迎各位前来参观我们生产的牙膏制膏机！
1、 牙膏制膏机间歇制膏法
此法是我国曾经采用过的老式工艺它有两种制造方法：一种是预发胶水法，一种是直接拌料法。其特点是投资少，不足之处是工、艺卫生难于达标，故已被真空制膏工艺取代而淘汰。
2、 真空制膏法
真空制膏法是在负压下进行加工制膏，是当今国内外牙膏制造工业普遍采用的先进工艺与设备，它也是一种间歇制膏，只是在真空下操作其主要特点是：优先、工艺卫生达标，第二、香料选耗减少(比老工艺减少香料逸耗10%左右)。因香料是原料中重要的原料之一，可大大降低成本。
真空制膏工艺目前在国内也有两种方法：一种是分步法制膏，称之为三合一制膏，即拌膏、均质。真空脱气三合一，它的特点是产量高，真空制膏机利用率高，另一种是一步法制膏，它从投料到出料一步完成制膏，即发胶、拦膏、均质和脱气一次性完成，称之为四合一制膏，其特点是工艺简化，工艺卫生提高，制造面积小，便于现代化管理，是中小牙膏企业技术改造必经之路。
1、 牙膏制膏机预混制备分油相、水相、固相等
油相――根据配方投料量，在CMC予混灌中，把胶粘剂预混于润湿剂中，人工加料后，开启乳化搅拌机。
水相――根据配方投料量，在糖精予混灌中，把水溶性助剂预溶于水中，然后投入定量的山梨醇，人工加料后，开启乳化搅拌机。
固相――根据配方投料量，把摩擦剂及其它粉料计量后，预混于粉料灌中备用，(先加入加料槽，用真空将原料吸入粉料灌中搅拌、混合)。
2、 牙膏制膏机制膏
检查各运转设备，正常后方可开机。
A、 启动真空泵，当真空度达-0.085MP时开始进料。先将糖精予混灌中的水相液料吸入真空反应釜，然后开启框式搅拌器，再将CMC予混锅内的油相胶液吸入真空反应釜。注意胶液进料速度不宜过快，以免起泡，进料完毕后，开启高剪切乳化机及分散机(切勿空转)若干分钟，注意注意电源表，然后将其停下，再开启若干分钟后停机，制胶完毕停机取样化验，胶水静置片刻。
B、 拌膏开机前先开框式搅拌，开启真空泵，当真空达到-0.085Mpa时，将粉体吸入真空反应釜，同时开启高剪切乳化机和分散机。粉料加完后，开启管线式高剪切乳化机进行二次研磨均质，若干分钟后停机。加香料用适量食用酒精洗涤香料液斗，进料完毕后，再开启真空泵，框式搅拌器，高剪切乳化机，分散机，管线式高剪切乳化机，若干分钟后，特真空到位后脱气数分钟停机，则制膏完毕。
C、 用压缩空气将膏料从釜中压至贮膏罐中备用，同时取样化验，做好制膏记录，通过膏体输送泵，送入灌装机。
3、 工艺参数
膏料相对密度A >1.48 B > 1.52 C >1.58
膏料PH相对密度A、7.5-8.5 B、8-9 C、8.5-9.5
膏料稠度(mm) 9-12
制膏温度 25-45 摄氏度
一、 牙膏制膏机结构(组成)
由润湿赋形剂、胶粘剂、洗涤发泡剂、香味剂、甜味剂、稳定剂、医药剂或特殊添加剂等组成。
二、 牙膏制膏机分类
1、 按我国标准分为口腔卫生用的普通牙膏和加药牙膏，按理化指标及包装得分评分为A、B、C、三级
2、 在加药牙膏中按其直通通分为防龈牙膏、脱敏牙膏、消炎牙膏、搞结石牙膏、除烟渍牙膏养生牙膏等。
3、 在普通牙膏中按其配方结构可分类碳酸钙(石粉)型牙膏、磷钙牙膏、氢氧化铝牙膏、二氧化硅牙膏等，按牙膏形态分为白色牙膏、加色牙膏、透明牙膏、非透明牙膏、彩条牙膏等。
4、 牙膏在商品分中，按习惯碳酸钙型牙膏为一般牙膏，全磷钙型牙膏为高档牙膏，其它均为中档牙膏。
